100% сырье Hpgr шпилька из карбида вольфрама для высокой
Описание
Базовая информация.
Производственная мощность | 10000 ПК/месяц |
Описание продукта
100% сырье HPGR Шпилька из карбида вольфрама для шлифовального валка высокого давления
Краткая информация
Валки высокого давления (ВДГР) в основном используются для производства заполнителя в строительной отрасли или для очистки различных полезных ископаемых, таких как железная руда, золото и медь, в горнодобывающей промышленности. HPGR обрабатывает материалы путем дробления и сжатия сырья двумя параллельными валками. По сравнению с другими технологиями измельчения, HPGR является проверенной и проверенной технологией дробления, позволяющей снизить затраты и повысить производительность. Среди всех компонентов HPGR твердосплавные изнашиваемые шпильки и кромочные пластины играют жизненно важную роль в определении срока службы HPGR.
Oston Carbide производит шпильки и кромочные пластины из карбида вольфрама высочайшего качества для HPGR. Тщательно подобранный порошок и строгий производственный процесс обеспечивают высокое качество наших шпилек и кромочных пластин HPGR. Печи полного изостатического прессования и спекания HIP гарантируют среднюю плотность для стабильного производства изнашиваемых компонентов с превосходным качеством и надежностью.
Подробные фотографии
Подходит для
Наши преимущества
1. Изготовлен из 100% натурального сырья2. Стабильные химические свойства3. Высокая твердость и ударная вязкость4. Отличная производительность и хорошая износостойкость, хорошая коррозионная стойкость5. Спекание HIP, хорошая компактность6. Заготовки, высокая точность обработки7. Острый край и гладкая поверхность8. Доступны индивидуальные размеры OEM9. Строгий контроль качества продукции. Размеры различаются. Пожалуйста, пришлите нам чертеж. Размеры могут быть изменены по запросу.Контроль качества
1. Беспыльный цех по измельчению и сушке материалов: весь персонал перед входом в цех должен носить указанную униформу.2. Автоматизация оборудования для подавления TPA и HIP-агломерации: На всех наших установках для подавления TPA установлены автоматические манипуляторы, что обеспечивает более точный контроль веса и снижает производственные затраты. Строгие правила работы: Все операции должны проводиться строго в соответствии с технологическими правилами.3. Проверка качества пробного производства. Новый образец для испытаний: образец для испытаний должен быть изготовлен до того, как новая партия материала будет использована для массового производства, чтобы обеспечить стабильное качество. 4. Шлифование и механическая обработка. У нас есть все возможности для всей системы обработки твердого сплава, чтобы обеспечить доставку. вовремя, включая токарный станок для поверхностного шлифования, токарный станок для наружного шлифования, токарный станок для бесцентрового шлифования, станок для резки проволоки, сверкающий станок EDM. 5. Проверка качества готовой продукции и упаковки. Двойная проверка качества: обязательна проверка полуфабрикатов и готовой продукции, продукты с дефектами никогда не будут отправлены. Безопасная упаковка и доставка: крафт-бумага для первого слоя, пузырчатый пластик для второго слоя, зазоры заполняются губкой. Мы уделяем особое внимание каждой детали упаковки, чтобы клиенты получали наши товары в хорошем внешнем виде и Хорошее качество.
О Остон Карбайд
Вопрос: Какие продукты и услуги может предоставить OSTON?
О: OSTON специализируется на твердосплавных решениях более чем в 20 странах, включая проектирование и производство различных твердосплавных деталей. В: Есть ли какая-либо сертификация продукции OSTON?
О: Да, все продукты OSTON прошли сертификацию ISO9001: 2015. Вопрос: Можно ли предоставить чертеж в OSTON для дальнейшего проектирования?
Наш контакт